單絞機(jī)分類及操作流程
單絞機(jī)是1種可用于HDMI、DP、USB、CAT-7、DVI、ATA、世達(dá)等高頻線、數(shù)據(jù)線、電子線、芯線及多股電線電纜的電線電纜設(shè)備。
分類
單絞機(jī)一般分成3種類別:立式單絞盤、高速懸臂單絞盤和高速懸臂單絞盤。在其中,高速懸臂單絞車由三頭動力放線、雙頭皮帶纏繞裝置和單絞車主機(jī)構(gòu)成。
技術(shù)參數(shù)
單絞機(jī)主要技術(shù)參數(shù)包含適用芯線、卷揚(yáng)機(jī)大外徑、卷揚(yáng)機(jī)節(jié)距范圍、卷揚(yáng)機(jī)速率、卷揚(yáng)機(jī)直徑、卷揚(yáng)機(jī)功率、放線功率、張力控制等技術(shù)參數(shù)。
單絞機(jī)操作內(nèi)容
一、開啟電源開關(guān),常規(guī)檢查設(shè)備是不是處在正常的運(yùn)作狀態(tài)。
二、按照圖紙確定在線規(guī)格是不是正確。
三、將芯線從張力架導(dǎo)輪拉至股環(huán)模口,剝?nèi)ネ鈱覲VC,扭轉(zhuǎn)芯線并連接引線,將芯線通過眼模拉至橡膠軸。
四、按照圖紙設(shè)置絞合距離、絞合方向、送絲張力、纏繞張力等參數(shù)。
五、按照訂單要求,設(shè)置總鋼絞線米數(shù)和早停米數(shù)。
六、運(yùn)作設(shè)備。檢測達(dá)標(biāo)后才可大批量生產(chǎn)。
七、在設(shè)備正常的運(yùn)作時,做好自檢工作。
八、降低軸時,用清潔膜包裹扭曲的芯線,貼標(biāo)簽并放到指定的位置。
九、包裝鋁箔時,按照工程圖紙?zhí)暨x適合的尺寸和扭曲方向,在包裝盤口安裝一樣的方向,設(shè)置適當(dāng)?shù)膹埩?,隨后將芯線與導(dǎo)電鋁箔表層接觸。
十、鋁箔纏繞帶的速率控制應(yīng)與芯線絞合速度相平衡。
單絞機(jī)操作注意事項
一、設(shè)備正常的工作時,不可以開啟蓋子。
二、接線時不可以打死結(jié)。(用棉線拼接,特別注意拼接方向)
三、降低軸時,應(yīng)在標(biāo)簽上標(biāo)明節(jié)數(shù)和節(jié)數(shù),以便于下道工序的操作。
四、非緊急停止時,不可以按紅色緊急停止按鈕。
五、關(guān)機(jī)后關(guān)閉電源。
六、包鋁箔時,芯線應(yīng)徹底用鋁箔包好。一般情況下,鋁箔的重疊率為27%-30%,重疊寬度為2-4mm(特殊型號請參考線卡的具體要求)。
七、鋁箔的張力應(yīng)適當(dāng)。如果張力過大,鋁箔很容易開裂。如果張力太小,芯線就不會緊滑。
八、鋁箔不可以反包,導(dǎo)電表層(白色光亮表層,用萬用表測試為導(dǎo)電)必須覆蓋芯線和地線。
九、地線不應(yīng)該纏繞在芯線中間,而應(yīng)纏繞在整個芯線的側(cè)面,以接觸鋁箔的導(dǎo)電表層。
十、生產(chǎn)中出現(xiàn)異常,無法自行處理時,應(yīng)該馬上停機(jī),并匯報工長或技術(shù)員解決。
十一、安裝螺紋孔模時,特別注意股芯線穿過時尺寸不宜過緊。以防刮傷芯線。
十二、當(dāng)張力設(shè)置正確(太緊)時,當(dāng)外護(hù)套完好時,會導(dǎo)致內(nèi)芯線拉伸。
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