如何解決擠出機進料輥的磨損
擠出機是塑料機械中的一種,依靠螺桿的旋轉(zhuǎn)壓力和剪切力,可以使物料通過口模成型,充分塑化并均勻混合。在擠出機的實際工作中,我們會發(fā)現(xiàn)擠出機進料輥容易磨損,今天來談談解決這個問題的方法。
由于擠出機為金屬材料制造,硬度高,在生產(chǎn)運行過程中受到振動等復合力的沖擊,導致零件產(chǎn)生間隙和磨損。傳統(tǒng)的修復方法包括堆焊、熱噴涂和電刷穿越,但這些方法存在一些缺點:堆焊需要極高的溫度,會導致零件變形或產(chǎn)生裂紋,雖然沒有熱效應,交叉層厚度不能太厚,污染嚴重,應用受到限制。在西方國家,聚合物復合材料被廣泛用于解決這些問題。具有綜合性能和隨時加工的特點,維修后能滿足要求和精度,并能降低設備在運行中的沖擊和振動,延長使用壽命。因為材料是“可變”關系,當外力沖擊材料時,材料會變形吸收外力,并隨著軸承或其他零件的膨脹和收縮,始終與零件保持緊密配合,減少磨損的概率。對于大型擠出機的磨損,可采用“模具”或“配件”在現(xiàn)場對損壞的設備進行修復,避免設備的整體拆卸,保證零件的配件尺寸,滿足設備的生產(chǎn)運行要求。
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