在工業(yè)化迅速發(fā)展的大時(shí)代，缺少不了壓力變送器、流量計(jì)、液位計(jì)、密度計(jì)、差壓變送器等儀表把現(xiàn)場(chǎng)第一數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸?shù)焦た叵到y(tǒng)上，為整個(gè)工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)充當(dāng)控制、檢測(cè)等一系列的眼睛，接下來(lái)華恒儀表為您解讀工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)最前沿的壓力變送器使用情況。

　　【導(dǎo)讀】：孔板流量計(jì)因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工安裝方便，性能穩(wěn)定可靠，使用期限長(zhǎng)，價(jià)格低廉等原因而在煤礦瓦斯抽放流量測(cè)量方面得到了最為廣泛的應(yīng)用。

　　1、孔板流量計(jì)的工作原理當(dāng)氣......

　　孔板流量計(jì)因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工安裝方便，性能穩(wěn)定可靠，使用期限長(zhǎng)，價(jià)格低廉等原因而在煤礦瓦斯抽放流量測(cè)量方面得到了非常為廣泛的應(yīng)用。

　　1、孔板流量計(jì)的工作原理

　　當(dāng)氣體通過(guò)管道內(nèi)的節(jié)流件-標(biāo)準(zhǔn)孔板時(shí)，氣流束將在此處形成局部收縮，導(dǎo)致流速加快，壓力降低，因而，氣流在孔板兩側(cè)便形成差壓，在其他條件一定的情況下，氣體的流量越大，形成的差壓也越大，因此，可根據(jù)差壓的大小來(lái)確定氣體流量的大小。這種測(cè)量流量的方法是以能量守恒定律和流動(dòng)連續(xù)性方程為基礎(chǔ)的。

　　2、孔板流量計(jì)的構(gòu)造

　　目前，煤礦非常常用的孔板流量計(jì)的孔板是中心突然收縮式節(jié)流裝置：即流體流入節(jié)流裝置后，預(yù)先沒(méi)有流經(jīng)任何預(yù)收縮件而突遇節(jié)流件并在管軸中心線附近形成收縮的節(jié)流裝置。現(xiàn)以蔣家河煤礦使用的標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)來(lái)說(shuō)明其構(gòu)造。其由孔板、取壓嘴和鋼管組成，具體構(gòu)造如圖1所示。

　　3孔板流量計(jì)的安裝要求

　　（1）在抽放瓦斯管路中安裝孔板時(shí)，孔板的孔口必須與管道同心，其端面與管道軸線垂直，偏心1~2%。

　　（2）安裝孔板的管道內(nèi)壁，在孔板前后距離2D的范圍內(nèi)，不應(yīng)有凹凸不平，焊縫和墊片等。

　　（3）節(jié)流裝置應(yīng)安裝在兩段具有等直徑的圓形橫截面的直管段之間，在此中間，除了取壓孔、測(cè)溫孔外，無(wú)規(guī)定之外的障礙和連接支管。直管段毗鄰孔板的上游10D（D為上游測(cè)量管內(nèi)徑，下同）或流動(dòng)調(diào)整器后和下游4D的直管部分需機(jī)加工，并符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

　　（4）要經(jīng)常清理孔板前后的污物和積水，孔板銹蝕要更換。

　　（5）抽放瓦斯量有較大變化時(shí)，應(yīng)根據(jù)流量大小更換相應(yīng)的孔板。

　　（6）每個(gè)孔板流量計(jì)的孔板系數(shù)都會(huì)有所不同，因此，對(duì)礦井使用的所有孔板流量計(jì)需要編號(hào)并記錄與其相對(duì)應(yīng)的孔板系數(shù)，以便于正確計(jì)算抽放瓦斯流量。

　　4、孔板流量計(jì)的取壓方式

　　一體化孔板流量計(jì)的取壓方式主要有法蘭取壓、角接取壓和徑距取壓三種。蔣家河煤礦使用的標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)采用徑距取壓，原理如圖2所示。取壓口的間距是取壓口中心線與孔板某一規(guī)定端面之間的距離，上游取壓口間距為管道直徑D，下游取壓口間距為D/2，故又稱(chēng)為D和D/2取壓。

　　儀器儀表是工業(yè)化進(jìn)程的基石，只有選用工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)選用合適的儀表，才能夠事半功倍，自動(dòng)化流程才能夠更加自動(dòng)化。